熱成型包裝機常用的成型方法有兩種，其一為真空回吸成型，其二氣脹式真空回吸成型。

圖一為已知是蒸空回吸機頭法。片材被夾持預熱到固定的平均溫度，由下模底抽蒸空，今片材吸進去模腔至計劃長度；第二上模的降低壓入下凹的片材內，以至左右側模框邊彼此扣合將片材封好在加制冷劑消防通道即可。之后，進行連接上模的氣動閥門點擊，由部抽蒸空，將片材回吸使其與上模面粘合機頭。后經制冷成膜，實現整體機頭歷程。

 

如圖是下圖是氣脹式真三維空間吸制作法。通過這個具體方法使片材預彎曲是靠參與縮小廢氣。當參與縮小廢氣由下模腔加入，將使遇熱的片材上脹成泡狀，到達相應高強度后，上模下壓，將片材反壓入下模腔內。在上模下壓步驟中，下模腔內仍保持穩定恰當的汽壓，使片材終究貼緊上模。晉升為模下壓至恰當地位使內外模框雙方扣緊填料密封時，上模部排空銅閥享受參與抽氣，最后使片材回吸與模劇貼合機制作。

熱成型包裝機預拉伸回吸成型法所得的制品壁厚較均勻，而且可進行復雜形狀的成型。

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