產品說

全自動稱量式生吃油灌裝線機

                                              

物料簡單介紹：

濾油機常動用對氣固兩相流5kg-30kg的計單重分裝。重新結束計數法進瓶、計單重分裝、輸送機出瓶等一個系列作品運營。 獨特常動用水劑、飲食油，潤滑劑油的一定量分裝，是調味品，醫藥公司，畫妝品以其高效化化學工業等行業領域的包裝袋機。濾油機用可代碼控住器（PLC)、高工業自動化組態PC軟件確定及時攝像頭監控的控住，動用自動調節便捷。整個機器按GMP標準規定請求打造，各內部管道銜接用快裝方案，拆卸的沖洗便捷，與材料接處區域及顯露區域均用優越不銹鋼裝飾管生產。整個機器可靠性、綠色環保、可靠性、漂亮、能適用于各樣有差異情況作業。

2、高技術性能參數：

1. 外形尺寸：2200（長）×1350mm（寬）×1820mm（高）
2. 灌裝頭數：6頭
3. 適用瓶型：根據瓶型定做
4. 桶口直徑：定做
5. 包裝規格：5-30L
6. 生產能力：500-1600桶/小時（以5升計算）；400-560桶/小時（以30L計算）
7. 計量誤差：±0.1%
8. 配備電源：220V；50Hz
9. 主機功率：3KW
10. 配備氣源：0.55Mpa-0.65Mpa潔凈穩定氣源

3、原理特點：
1、稱重式儀表是定量包裝秤專用控制器，反應速度快，精度高，功能齊全。
2、稱重傳感器選用托利多本安型傳感器，多層介質密封，抗偏載能力強，具有防塵、防水、防爆、抗鈕、耐腐蝕的特點，符合IP67密封標準。
3、接觸物料部分為304L不銹鋼和聚四氟材料，耐酸、耐腐蝕，可根據物料性質定做特殊材質。
4、物料的流量是通過雙速球閥和噴槍的底閥來控制，精確、可靠，用戶可通過儀表鍵盤調整灌裝速度的快慢。
5、所有閥門在氣壓不足貨斷電情況下均能自行關閉。
6、采用特的軟硬件設計，可有效的防止物料滴漏，保證灌裝設備及包裝容器的清潔。

7、本機采用可編程控制器（PLC）、觸摸屏操作控制、使用調節方便。
8、每個灌裝頭均有稱重和反饋系統，可對每個頭的灌裝量進行設置和微量調整。
9、采用的傳感元件，做到無桶不灌裝，堵桶時主機會自動停機并報警。
10、灌裝方式為下潛式，可有效減少泡沫的產生，滿足不同特性物料的灌裝。
11、各管路連接采用快裝方式，便于拆卸清理，與物料接觸部分均采用優質不銹鋼。
12、整機構造符合GMP要求，性能穩定，安全環保，美觀大方。

最新款秤量罐裝機系統的優越

機械設備的看提升：用到上下可視性新形層次結構，上下鋼化破璃，的看簡約快捷，最能體現科技開發感；

設備框架更新升級：

單頭單泵單機構特征，離心式泵式上料機構特征，導致精值高，極限速度很快（上料快），多段速包裝，增進包裝導致高精度的實質下，增進20%的裝灌轉速。產品內置降低罐，以防了因通風管道重壓不勻誘發的裝灌精度大。

2、連條氣流輸送適用性于不同瓶型灌裝設備線生產線。復制連條運用四氟滑輪，走瓶快又穩，較少摩擦力，相對耐磨涂層，耐耗用，拉長了系統利用生命周期。添加卡瓶口儀器：便利瓶口小的袋子灌裝設備線生產線，灌裝設備線生產線頭和瓶口的確定更最準確；運用O型擋片，屏蔽了漲緊輪的范圍（采取魚眼調整鏈輪參數的穩固度），輸料采取四氟滑輪式，收納空間輸料更穩定，可正改變方向輸料；

3.分裝頭層面設定運用生降伺服電機，觸模屏手動設定層面，生降組成部分與泵能夠連軸器90°直連縮小到撞擊，公率小，省點；

4.罐裝頭用到角座閥式，罐裝內塞用到四氟質地（市場適用0型圈封口），防滴漏問題，抗受到磨損，耐防腐蝕；下潛包裝措施，防起泡，使用于起泡類液滴的包裝。

5、種秤重模塊電源和秤重傳調節器器式計量校準措施，誤差度小，在0.3%；

裝置晉升：

1、裝罐發動廷遲系統，裝罐閥和泵發動的錯時，以免泵打開的之前碰撞力過大，會導致貨品噴濺；

2、電腦一鍵檢則桶重，桶的皮重假若達到或壓低系統如何設置的因素都看作無桶。無桶不罐裝和電腦一鍵設別結束重啟功能鍵，如進桶個數欠缺又或者中部有哪些桶的情況發生，器機電腦一鍵設別不正確無桶局部罐裝；

3、篩選不歸零印象技能，裝罐一些終止后再打火產品連繼篩選；

4、除組，無進桶時間，6頭罐安裝系統，直流伺服電機在25赫茲的現象下，每組灌裝設備精力為16秒，1350桶/個小時；

5、可在手觸屏上無時無刻監控視頻罐裝含量，追蹤定位見證罐裝全時候，并可手機查看上組罐裝含量；