適用范圍：

半系統自動稱量式使用油裝灌生產線機，是高精確度、高社會類產品。是集機、電、儀三合一化的新式的裝灌生產線機型。進行稱量計量檢定手段，裝灌生產線精確度就越高、使用范圍寬，且調整和調整裝灌生產線量是非常便。多方面采在油污、洗化用品、面制品等氣固兩相流動力、半氣固兩相流動力貨位的降鈣素原檢測裝灌生產線，是使用油、潤滑系統油及用心化工公司等服務行業的抱負裝灌生產線機。

技術參數：

一主機外形尺寸（長×寬×高）1000*800*1400mm

二灌裝頭數單頭

三灌裝精度 4升：1-2g20升：3-5g

四灌裝速度150-180桶/H

五灌裝范圍（推薦適用規格）1-50L

六配備電源220V/50Hz  380V/50Hz

七料位進口壓力0.3-0.35MPa

⑧功耗≤0.1kw

功能特性：

1.包裝設備方式英文：液面上包裝設備（邊側包裝設備）。2.抑制方案：罐裝方案由機器設制，微動抑制開關抑制。3.整體采用了清潔衛生級304304不繡鋼；罐裝頭兩個防滴。4.有著數子式屏幕上顯示裝罐生產線生產線量的效果，可順利完成各種各樣裝罐生產線生產線量的裝罐生產線生產線。5.配備半自動削皮，按重量分裝的性能。6.有著調控機系統自動和自己（按鈕開關按鈕調控）技能。7.符合快和慢雙速把控，以防止噴濺。8.擁有避免 誤作業和跳閘保證等特別緊急解決功效。9.液狀體最長的河流管線為不銹鋼原材料304原材料。

設備優勢：

1.罐裝區域廣，該設備可罐裝1-50L。可符合四種規格尺寸得罐裝。2.本裝置灌裝生產線生產線表面粗糙度有目的，灌裝生產線生產線4L表面粗糙度可完成±1g、20L可完成±2g。3.罐裝強度較為相對比較快，罐裝20升強度能達180桶\小時英文。4.機械進行調節不便，可構建快速一鍵進行調節、內存方法、記住內存等職能。5.分裝出產線線設備頭為具有的兩級防滲漏，分裝出產線線設備開料口制定精巧，往返短，的同時也上升了整 條線的分裝出產線線設備網絡速度和分裝出產線線設備的精密度，維持在日常分裝出產線線設備方式中兩滴油都不要滲漏，加強組織領導出產生產車間及打包生產設備沒受殘夜環境污染。6.裝罐機享有無桶不裝罐作用，缺桶時絲機處在調派情形，桶不力自己對其進行裝罐。7.時間長短雙速裝灌，剛開使裝灌時全速裝灌，在正在達到桶口區域時進行變換交流接觸器發動機轉速，確保時間長短多種線速度的變換，禁止溢瓶情況有十分好的療效。

8.濾油機可配套設施工作線選用（旋蓋機——標貼紙機等）9.4個包裝頭均有秤重和回訪設計，能對4個頭的包裝量采取包裝量制定和單頭輕微調控，秤重包電腦裝機的精密度源于差別值的各個【也就算包裝嘴與場所的距離感當中，包裝完后余剩油的多多少少】之間反應包裝精密度，本專用設備制作了差別值主動定位補償的設計；主動測量包裝精密度。10.各個球閥、界面的封嚴件均主要包括聚四氟乙稀，使用的氣溫 -190～250℃，合法驟冷驟熱，或冷熱水更替基本操作，心理壓力 -0.1～6.4Mpa（全負壓力至 64kgf/cm2）。11.的計量通過高控制可靠性強，精密度承重感應器器與光電材料技術臺灣設備完美融合實際的方案，罐裝線線控制可靠性強，精密度該是高，還都可以方面的做出無極變速自動改善罐裝線線存儲空間，異常正確性，操控異常單純。所有罐裝線線頭可在某種領域內隨便自動改善距離和較高，可運用種種的大小圖行的溶器的罐裝線線。12.電腦一整臺機器的按 GMP 原則追求設計制作，各聚氨酯保溫管接入采取快裝途徑，替換清潔靈活，專用設備含有清潔執行程序。與原物料相處臟器零件及漏出臟器零件均采取良好不銹鋼板板裝修材料制做。電腦一整臺機器的安 全、的環保、健康、牢固、能融入各類各種生活環境的事業。